鍋爐節(jié)能器價錢 最新, 面對即將到來的藍天保衛(wèi)戰(zhàn)關鍵之年，中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領域的標桿型企業(yè)，持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說，今年秋冬大氣污染防治是一場硬仗的話，中正鍋爐則為這場硬仗提供了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣鍋爐。

在市場競爭日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅持可持續(xù)發(fā)展的理念，在選購鍋爐設備時，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購了十多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠等全國多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據(jù)各個地區(qū)的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，大爐膛的設計配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標, 鍋爐節(jié)能器價錢 最新.

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實現(xiàn)充分燃燒，配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準配風，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實現(xiàn)精準調(diào)配助燃風提供了有力支撐。

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設備有等離子割炬。

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動力設備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高，環(huán)保意識的增強以及國家大力提倡節(jié)能減排等，燃煤鍋爐因運行過程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現(xiàn)狀，少數(shù)地區(qū)沒有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時的首要考慮因素, 鍋爐節(jié)能器價錢 最新.