“一帶一路”包括絲綢之路經濟帶和21世紀海上絲綢之路，核心是以基礎設施建設為主線，加強全方位互聯互通。這也為中正鍋爐實現更廣泛的國際合作提供了機遇，迅速打開了“一帶一路”沿線國家和地區的銷售市場。

“十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系, 鍋爐揚火步驟.

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題, 鍋爐揚火步驟.

鍋爐揚火步驟, 中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性，助推了各行各業的智能化發展。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

一臺高質量的工業鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

中正鍋爐成立30年來，能夠取得今天的成績，正是憑借工業鍋爐產品上乘的品質、出色的性能，為眾多企業的生產線提供了熱源保障，更成為了各行各業值得信賴的合作伙伴，逐步穩固行業龍頭的地位。