作為江蘇一家經(jīng)典工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐正積極以創(chuàng)新技術(shù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。近年來，在“一帶一路”倡議實施過程中，中正鍋爐憑借其獨立承擔(dān)和組織實施重大項目的能力，積極助推“中國智造”深耕全球市場，在節(jié)能環(huán)保國際市場唱響“中國聲音”。

鍋爐爐箅子廠家, 鍋爐是一種特種設(shè)備，為了確保安全，國家對于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質(zhì)要求。近日，作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)，無錫中正鍋爐有限公司順利通過了江蘇省市場監(jiān)督管理局的審查，獲準(zhǔn)從事承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造項目，許可子項目為鍋爐安裝，級別為A，有效期至2024年8月7日。

中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細(xì)化轉(zhuǎn)型的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。

YY(Q)W系列燃?xì)猓陀袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃燃燒后，形成的火焰充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節(jié)能器（余熱鍋爐）。

中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)忮仩t憑借節(jié)能環(huán)保的特性，在天津供暖市場可謂赫赫有名。該款鍋爐的大直徑爐膛，確保了燃料的充分燃燒；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，讓鍋爐擁有更好的密封性，配合各種節(jié)能裝置，鍋爐整體熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)；此外，先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)輕松實現(xiàn)了NOx≤30mg/Nm3的低氮排放, 鍋爐爐箅子廠家.

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對接TIG自動焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī)，CO2焊機(jī)，氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機(jī)。

技術(shù)創(chuàng)新為中正鍋爐提供了持續(xù)發(fā)展的動力，最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來說，是一個值得銘記的發(fā)展年。這一年，各地政府陸續(xù)推進(jìn)“煤改氣”政策法規(guī)的落實，中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢，牢牢把握住了發(fā)展機(jī)遇，率先推出了高效節(jié)能又環(huán)保的燃?xì)忮仩t，引起了國內(nèi)市場的強(qiáng)烈反響。