燃煤鍋爐改造燃油鍋爐簡報, 2019年供暖鍋爐市場前硝戰(zhàn)已早早打響，其中作為鍋爐行業(yè)佼佼者的中正鍋爐，近期供暖鍋爐訂單量呈直線型上升，生產(chǎn)一線更是火力全開，確保北方清潔供暖萬無一失。

經(jīng)過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸卷板機卷成用于制造鍋筒的工件

燃煤鍋爐改造燃油鍋爐簡報, 在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設(shè)計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

在將冷凝式燃?xì)忮仩t打造為拳頭產(chǎn)品的同時，中正鍋爐進一步擴大冷凝式燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的矩陣。據(jù)了解，中正生產(chǎn)的冷凝式燃?xì)忮仩t已形成三大系列，分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐，產(chǎn)品型號達(dá)100多種。目前該燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW，適用多行業(yè)需求。

中正WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟發(fā)展帶去新動能，更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動運行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、保護，確保長時間運行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設(shè)計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結(jié)合先進的低氮燃燒機，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３的要求，輕松通過了環(huán)保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

那蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐之前有什么區(qū)別呢？蒸汽的熱傳遞使用潛熱，即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量，發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對于需要更高溫度的生產(chǎn)工序，蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如，為了獲得350攝氏度的高溫，需要 180 bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著，用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗，更特殊，并且需要使用高壓泵，這最終導(dǎo)致更高的結(jié)構(gòu)和運行成本。

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標(biāo)不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。