簡介：用戶在安裝導熱油爐的時候需要參考導熱油爐安裝示意圖，要嚴格按照圖紙上的說明操作，否則會有安全隱患。中正鍋爐是一家擁有30多年工業鍋爐生產經驗的鍋爐制造商。中正鍋爐生產的導熱油爐環保性能優異，熱效率高且運營費用低，使用壽命長。此外中正還提供優質的售后服務。鍋爐的調試、安裝等都會有專業的技術人員指導，讓客戶沒有后顧之憂，省錢又省心。中正鍋爐擁有獨特的導熱油爐生產工藝，能保證鍋爐質量的同時提升環保性能，在各行各業中也獲得了良好的口碑。中正出品的臥式燃氣導熱油爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，熱效率可達95%；結合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，輕松通過驗收；另外完備的運行控制和安全監測裝置，能精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。中正技術人員提供詳盡的導熱油爐安裝示意圖。
在人造板的加工制造過程中，熱壓是一道關鍵的工序，而在板坯熱壓時，高溫又是一個重要的工藝條件。于是，以導熱油作為傳熱介質的有機熱載體鍋爐便成為了人造板生產線的重要部分之一。上海恒紐科技發展有限公司是一家能源領域和人造板設備制造領域的專業服務商和設備制造商，致力于人造板、電子、建材、橡膠等行業的節能產品、工廠能源供應系統和人造板專業技術和設備的推廣和制造，是國家創新基金項目完成者。 此次，上海恒紐科技在埃塞俄比亞的項目，選用了中正鍋爐出品的YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐及配套余熱鍋爐。為了確保人造板的熱壓質量，熱壓板面的溫度應盡量均勻，恒紐科技對有機熱載體鍋爐提出了明確要求——油溫穩定、運行平穩。同時，為了降低企業的運行成本，中正鍋爐還通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，與余熱鍋爐進行熱交換產生蒸汽供熱磨機、制膠及其它需要蒸汽熱源的設備，進一步提高了燃料的利用率，更確保有機熱載體鍋爐整體熱效率高達95%以上。更值得一提的是，中正鍋爐多套擁有專利技術的整形架等裝備，為有機熱載體鍋爐的高質量裝配提供了可靠保障。
有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產及銷售。公司通過從日本引進行業先進的生產設備以及各項國外成熟技術的運用，可年產FDY滌綸民用絲、工業絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產品的產業化布局。 作為生產線上的重要配套設備之一，江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹的市場調研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護；同時，PLC控制系統操作簡單，通過智能人機界面完成各種設定，實現鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩定，而且熱效率高達95%以上，收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業生產規模的擴大，2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐，雙方又一次達成了合作。
眾所周知，在各類化工產品的生產加工過程中，導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年，廠區占地面積8.5萬平方米，經過不斷發展壯大，現已初具生產規模，年生產能力達3000噸香料，已成為集天然香料、合成香料和日化產品生產、銷售于一體的大型企業。華晨香料化工產品主要以松節油、杉木油、柏木油為原料，運用綠色化學反應技術和計算機模擬技術，生產的各類香料、醫藥中間體及精細化工等產品廣受海內外客戶的青睞，并遠銷歐美市場。 一臺安全、高效的導熱油鍋爐，對企業而言至關重要，直接關系產品品質和企業的經濟效益。2017年11月，江西華晨香料化工有限公司內的原導熱油鍋爐由于管道爆裂，發生了火災事故，給企業帶來了不小損失。隨即，公司領導層決定重新購置高品質的導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業實力，贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優異，具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能，確保鍋爐穩定運行。此外，由于鍋爐輻射段的內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，中正鍋爐設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更加安全可靠。
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導熱油爐安裝要求
1.導熱油爐基礎施工，可按隨爐設備基礎圖，根據當地土壤條件及需求自行確定基礎標高、深度、標號。
2.導熱油爐設備就位后，澆灌地腳螺栓，進行找正找平，然后緊固地腳螺栓。
3.導熱油爐體與底座聯接處應布10-20mm 石棉繩，緊固聯接螺栓達到密封要求。
4.導熱油爐爐體與爐座聯接后，必須用耐火磚砌筑，并用耐火澆注料與爐管密封，高過爐管1-2 圈。
導熱油爐設計布置要求
1.導熱油爐設備布置應便于操作，通行和檢修。
2.導熱油爐高位槽底部至少比爐頂高1.5m，并不得布置在爐子正上方，高位槽容積不小于系統膨脹量的1.3 倍。
3.低位槽應設在系統最低處，須與熱油爐用隔墻隔開，低位槽容積不小于總油量的1.2 倍。
4.導熱油爐電控柜應設置在無熱輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。
5.其它設備可根據具體情況，參考《工藝流程圖》進行布置。
1、熱傳導液爐 2、熱油循環泵 3、低位槽 4、注油泵 5、 Y 型過濾器
6、高位槽 7、油氣分離器 8、網狀過濾器 9、用熱設備
導熱油爐管道直徑須根據本單位管路長度及泵的揚程和用熱情況進行合理確定。
1.管導熱油爐道必須采用無縫鋼管（GB/T8163），連接采用焊接或法蘭連接閥門管件必須大于等于1.6MPa 級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質
2.導熱油爐油氣分離器與高位槽連接的膨脹管，管徑不得小于《有機熱載體爐安全技術監察規程》規定值，管子彎曲角度不宜小于120度，其管道嚴禁裝設閥門并不得保溫。
3.高位槽溢流管直徑不宜小于膨脹管。
4.導熱油爐低位槽的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次，排氣管上不宜裝閥門，應加防雨彎頭，低位槽排氣管應接到安全地點。
5.導熱油爐在系統最高處和最低處，應設置排氣閥和排泄閥。
6.低位槽與循環系統連接，必須裝設二個閥門。
7.管道安裝應有2‰-3‰的坡度。
8.導熱油爐管架設置要合理，管道應采取熱補償措施。
9.管道連接處密封材料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片
設備安裝基本要求：
所有導熱油爐輔機根據圖紙規劃在相應基礎位置上進行安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際負荷重。貯油槽及其輔助管道，要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施，
Ⅰ、導熱油爐電器控制柜的安裝
電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路，然后接通外來電源和必要的接地。
Ⅱ、導熱油爐管線安裝
1.管線的安裝應符合“導熱油爐安全技術監察規程”規定，并參照本說明及其工藝流程圖進行。
2.用作受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。
3.管線的連接口除設備法蘭外，應盡量采用焊接連接。
Ⅲ、管法蘭采用PN1.6MPa 以上的法蘭（密封面應根據閥門決定） 。
Ⅳ、閥門采用不低于 PN1.6MPa 耐溫 400℃以上的閥門。
Ⅴ、法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
Ⅵ、管線主管采用20﹟無縫鋼管。
Ⅶ、管線支架距離一般為4~6 米。
Ⅷ、熱油管線及煙風道的重量不得壓在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度
Ⅸ、用熱設備的導熱油流動方向采取低進高出，以利排氣。
上述是關于導熱油爐安裝示意圖的一些信息，如您有更多疑慮，歡迎在線咨詢中正鍋爐客服。
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